当前疫情形势依然严峻复杂，防控正处在最吃劲的关键阶段，口罩、防护服、护目镜等防疫物资需求量仍很大。巧妇难为无米之炊，上海多家防疫物资上游化工企业复工即“决战”，产业链上下联动稳增产，相互抱团合作保供应。

推动化工企业复产复工，如何确保防疫物资原材料供得上、企业产品出得去、员工回得来……上海化学工业区(以下简称“上海化工区”)有着自己的战“疫”实践。

防疫物资原材料供得上：化工企业开足马力保生产

防疫物资要扩大产能，增加产量，其原材料必不可少。石油化工及精细化工制造作为上海六大支柱产业之一，行业中不少企业是防疫物资原材料的生产商。在上海化工区内，集中了10多家防疫物资原材料的生产企业，上海赛科石油化工有限责任公司(以下简称“赛科”)就是其中之一。

赛科的部分产品是防疫物资的必备原材料。例如日常出行必备的口罩，其原材料就是赛科牌号为S2040的聚丙烯产品。赛科聚烯烃业务负责人谢令在接受采访时表示：“1月21日晚，接到武汉客户补货需求后，公司立即实施装置生产线满负荷运行。将正常7天的发货周期压缩至48小时以内，290吨S2040聚丙烯紧急通过铁路运送到武汉，以保障对下游口罩生产厂家的原材料供给。”

赛科生产的防疫物资原材料驰援“抗疫”一线

随着疫情的发展，口罩原材料需求量进一步加大。赛科“刀刃向内”，向生产、管理要效率，在确保安全、合规的前提下，不断压缩备货、生产、装货、订单和物流等各个环节的时间，发货周期又进一步缩短至24小时以内。

谢令说，截止到2月25日，赛科在原3.2万吨防疫物资原材料的生产计划上，又累计额外增产约2万吨。每吨原材料可生产约15万个口罩或50万个医用注射器。

谢令透露，因用于生产口罩等防疫物资的聚丙烯产品利润较低，早在2019年三季度，赛科已逐渐降低该类原材料的排产，但疫情发生后，公司开足马力保增产，全力为下游产品供应原材料。“这次我们不仅给老客户供应原材料，有些从没合作过的中小企业找到我们，只要核实是生产防疫物资的公司，我们都尽可能提供原材料。”谢令说。

赢创特种化学(上海)有限公司(以下简称“赢创”)是上海化工区内的一家外企，它的产品线中，异佛尔酮是消毒剂的重要原材料。疫情发生后，下游消毒剂生产企业需求量变大。为满足原材料供应，赢创异佛尔酮工厂一手抓防疫，一手抓生产，疫情发生至今生产线24小时满负荷运转。

“疫情发生后，我们紧急从德国本部运回消毒原液，捐赠给湖北省多家重点医疗机构。”赢创总经理陈金秋表示，这些原液能制成数十吨消毒液，且有很好的杀菌效果，“2分钟内可以杀灭99.999%以上的病毒细菌，包括冠状病毒。”

产品出得去：多方联动保畅通

打赢疫情防控阻击战，实际上也是打后勤保卫战。上海化工区管委会多措并举保障重点地区医用物资原材料的供应，支持区内医用防护服、口罩等疫情防控急需医疗物资原材料的生产企业迅速复工达产，多种方式助力企业扩大产能、增加产量。

上海化工区管委会经发处负责人陈震表示，为更好做好特殊时期的企业管理与服务，上海化工区管委会领导班子采取“包干制”，带队联系区内重点企业，并建立专项工作服务群，第一时间协调解决企业遇到的实际困难。

陈震透露，截至目前，上海化工区内企业已实现全面复工复产。

产业链环环相扣，一个环节阻滞，上下游企业都无法运转。特殊时期，上海化工区内的上下游企业携手联动运作，让产业链“活”起来。

“赛科的供销效率背后，离不开化工区管委会和其他企业的支持。”谢令回忆说，疫情发生后，不少地区对物流进出有严格的限制，但上海化工区管委会为企业出具了相关证明函，方便申请各地的通行证，让上海生产的防疫物资原料迅速送到全国各地的抗疫一线。

“赢创异佛尔酮工厂作为连续化生产装置，必须保证原料的持续供应，并确保每一个环节的正常运行，就像多米诺骨牌一样，每个环节都很重要。”赢创相关生产及技术负责人陈书峰表示，“上海化工区为我们开具的‘防疫物资产业链企业’相关证明，确保部分原料的省际物流通行，是我们能开足马力、保持产能的一张关键‘骨牌’。在非常时期能实现这样的产能，要感谢上海化工区的帮助。”

赛科为保障聚丙烯等急需防疫物资原材料生产，不断加大产量，但其副产异丁烯产能也联动放大。由于疫情管控等因素，外供客户难以及时消纳相应产能。但若压缩异丁烯产能，将会影响到主体装置的有效运行。上海化工区管委会了解情况后，第一时间协调赛科与罗姆化学(上海)有限公司对接，通过区内产业链上下游企业的联动“消化”，确保重点物资原材料的生产以及产业链的稳定运转。

“我们两家企业都在上海化工区，赛科的原材料以管道方式输送到罗姆工厂。罗姆将原料进行合成和裂解等一系列反应，用于自己的产品生产，再将反应后的其他有效成分通过管道还给赛科再利用。”罗姆亚洲总裁凌宏恩介绍说，赛科和罗姆采用的都是大型生产装置，具有高度自动化和连续化的特点，可以说牵一发而动全身。

凌宏恩表示，罗姆了解到赛科的情况后，经过内部讨论后迅速作出决定，克服疫情影响导致的下游需求收缩等困难，从资金流转，存储，物流和下游生产各方面调动公司资源，吸纳增加的异丁烯供应，支持赛科的生产需求。

值得一提的是，面对防疫物资原材料运输需求的持续扩张，海事局驻上海化工区办事处也启动了“一体化”水上运输“绿色通道”，压缩受理、审批、审核时间，最大限度保障原材料运输供应，助力船舶进得来、产品出得去。

员工回得来：打通复工复产“最后一公里”

推动企业复工复产，上海化工区管委会成立10个指导服务小组，一方面，以“防输入”“防扩散”为重点;另一方面，做好企业间的协调沟通，落实、落细上海市服务政策，帮助企业开展好生产经营活动，确保园区经济运行平稳有序。

近日，上海金山与浙江平湖、嘉善共同推出“两书一证”人员车辆互认通行机制，解决企业复工复产中省界人员和车辆道口通行问题。

上海化工区所在地与浙江平湖、嘉善比邻，按照目前的防疫规定，每天往返沪浙两地通勤上班员工需要居家隔离14天。上海化工区管委会了解到该信息后，考虑园区内企业员工或也有相关需求，迅速与上海金山、浙江平湖、嘉善沟通联系，帮助相关跨省通勤员工准备通行证，助力企业打通复工复产“最后一公里”。

安全、环保是化工企业日常生产的头等大事。疫情期间，上海化工区管委会在原有安全把关基础上，压实、压牢安全责任，不松劲不厌战，最大限度降低疫情输入风险。

随着企业陆续复工，上海化工区管委会对进入园区的人员和车辆实行特殊管控，发布了八条严管措施，发现不符合入园条件的人员耐心劝返，并对未执行相关要求的单位予以追责。2月10日至16日，累计抽查524人次(不含机动车辆人员)、353辆车次，劝返人员23名，并督促未规范佩戴口罩者现场改正。

而上海化工区内的企业也按照上海市政府相关管控要求，严格执行防控要求。陈金秋介绍说，赢创每天对进入公司的全体人员进行体温测试，做好记录，并建立员工健康档案。同时，规范消毒、用餐标准，各岗位员工实施分类、分地点、分批次文明就餐。

此外，陈震透露，英威达年产40万吨的己二腈(ADN)生产基地项目正在上海化工区有序推进，预计总投资将超84亿元人民币(约12亿美元)。“园区以赛科配套项目为契机，主动对接北欧化工、英力士、沙索等，以商促商，吸引更多优质项目落户。持续跟进巴斯夫、赢创等区内重点企业后续投资项目计划，扩大招商储备。”陈震说。